电动油脂润滑泵DB-L ZB-L ---生产厂家浙江威盾

l 减速电机驱动，结构简洁

l 透明树脂油桶

l 出脂口数1~4个，单线泵时，为双柱塞结构，性能更可靠

l 多点泵标配安全溢流阀和压力表，以便随时监测润滑点及润滑泵的工作状况

l 润滑泵全密封结构，适用于野外露天工况，拥有防水、防尘功能,适用锻压、工程机械、橡塑等设备

l 每个出脂口可直接接入润滑点，也可独立接递进式分配器

外形及安装尺寸：

润滑系统安装须知

     1.润滑系统管道采用钢管或光亮铜管（充氮保护退火铜管）。移动部位应采用高压软管。

     2.主管道与配管要短捷，并避免设置过多弯头（油管弯曲时，不允许折弯、折扁、较小弯曲半径为R120），以减少系统压力损失，确保管路畅通。

     3.耐压软管（高压软管）在直线使用时应让软管略为松弛，如移动部位需弯曲时，须大于规定值，同时不要过于扭曲软管。

     4.油管切断需用切管机切成直角。注意不能将管口弄崩、划伤，更不能将油管压扁或弄折。

     5.管道装配时必须将管道内、外的切屑及脏物清除，并保持干净。严禁将切屑、脏物带进管道内 ，造成润滑装置部件故障或润滑点油槽堵塞及摩擦面损坏等。

     6.各管道连接处必须安装紧固，不得在管接件处发现漏油或渗油现象。

     7.系统所有的管道必须采用管夹固定，严防供送油脂时震动。

系统调试

初次或大修后使用本集中润滑系统时应先在润滑泵油桶内加入少量机械油以便泵内元件各部分空气排出，再按照下列步骤进行系统调试：

1.使用规定加油工具从规定加油口，向润滑泵油罐内加注清洁的润滑油脂。

2.松开分配器进油口管接头，启动润滑泵至管口有清洁的油脂输出。

3.接上并拧紧分配器进油口管接头，同时松开各润滑点油口接头。启动润滑泵，直至各管口均有油脂流出。

4.接上并拧紧各进油口管接头，启动润滑泵。观察润滑泵运行状况，检查各管路接头有无渗漏，并及时处理。

5.润滑泵安全保护阀出厂时调至20Mpa（多点10 Mpa），在维修后此值不能**20MPa。

6.启动润滑泵，润滑系统应能按预定程序正常工作。

7.关闭电源开关，润滑系统停止工作。

注意：系统为封闭式供油系统，故在安装和维修时必须注意各元件的清洁。异物和杂质将影响和损坏润滑泵及分配器。

维护与保养

  1. 日常维护与检修必须按本说明书有关规定操作，不得违规操作，造成润滑装置损坏。

  2. 定期检查各元件紧固、渗透等现象，维修及时。做到早发现问题，早解决，减少损失。

  3 定时检查油桶内油位情况，及时加注油脂，防止泵体装置干磨损与空气进入管道，造成系统故障。

  4. 保持环境及各元件内外清洁。

  5. 设备长期不用，请将系统中的油脂清除干净，避免因油脂变质而影响系统正常工作

  6. 对本润滑装置如有具体参数要求或检修困难，请及时向我公司咨询，不可冒然行事。

关于润滑脂

1.请使用正品油脂。正品油脂得以控制油脂的粘度（针入度），这将严重影响油脂的吸入及泵送性能。正品油脂适宜的水分、酸碱度有利润滑系统各零件的使用寿命。

  2.请使用000#、00#、0#、1#锂基润滑脂。

关于使用安全

1.本系统虽然含有中高压流体，但不影响用户的使用安全。用户可按一般安全操作规程施工。

2.本系统中部分型号使用了380（220）VAC电源，因此需定期检测电源、电缆、设备的漏电安全情况，发生异常请及时维修，确保用电安全。